• sns01
  • sns02
  • sns03
  • sns05
jh@jinghe-rotomolding.com

מיכל דלק רוטומבוק

Rotomolding היא השיטה המועדפת לייצור מוצרי פלסטיק חלולים רבים המשמשים בחיי היומיום שלנו, והיא למעשה אחת הענפים הצומחים ביותר בתעשיית הפלסטיק בעשור האחרון.
בניגוד לשיטות עיבוד אחרות, שלבי החימום, ההיתוך, היציקה והקירור של יציקה סיבובית מתרחשים לאחר הנחת הפולימר בתבנית, מה שאומר שלא נדרש לחץ חיצוני במהלך תהליך היציקה.
התבנית עצמה עשויה בדרך כלל מיציקת אלומיניום, אלומיניום בעיבוד CNC או פלדה. בהשוואה לתבניות המשמשות בשיטות אחרות (כגון הזרקה או ניפוח), תבניות זולות יחסית.
תהליך דפוס סיבובי הוא פשוט יחסית, אבל הוא מאוד תכליתי. ראשית, החלל ממלא בפולימר אבקת (נדון בסעיף הבא).
לאחר מכן התנור מחומם לסביבות 300 מעלות צלזיוס (572 מעלות צלזיוס) בעוד התבנית מסתובבת על שני צירים כדי לפזר את הפולימר באופן שווה. העיקרון הבסיסי הוא שחלקיקי אבקה (בדרך כלל כ-150-500 מיקרון) יתמזגו יחד ליצירת מוצר מוגמר רציף. התוצאה הסופית של המוצר תלויה באופן קריטי בגודל חלקיקי האבקה.
לבסוף מצננים את התבנית ומוציאים את המוצר לגימור. זמן המחזור של תהליך ה-Rotomolding הבסיסי יכול לנוע בין 20 דקות לשעה, תלוי בגודל ומורכבות המוצר.
בהתאם למוצר הסופי הרצוי, ניתן להשתמש בסוגים שונים של פולימרים פלסטיים ב- rotomolding.
פלסטיק נפוץ אחד הוא פוליאתילן (PE) מכיוון שהוא יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות לאורך זמן וזול יחסית. בנוסף, PE בצפיפות נמוכה הוא גמיש מאוד ועמיד בפני שבירה.
יצרני תבניות משתמשים בדרך כלל באתילן-בוטיל אקרילט מכיוון שלחומר זה יש עמידות בפני סדקים וחוזק בטמפרטורות נמוכות. כמו רוב התרמופלסטיים, יש לו יתרון נוסף של קל למיחזור
למרות שפוליפרופילן הוא פלסטיק בשימוש נרחב, הוא אינו הבחירה הראשונה של יצרני תבניות רבים. הסיבה היא שחומר זה הופך שביר סמוך לטמפרטורת החדר, ולכן ליצרנים יש מעט זמן לעצב את המוצר.
מוצרים יומיומיים רבים מיוצרים בשיטות דפוס סיבובי, וכך גם מוצרים מותאמים יותר. להלן כמה דוגמאות:
Rotomolding היא שיטת יציקה יעילה ביותר, המאפשרת ליצרנים לא רק לייצר מוצרים עמידים במיוחד עם מגבלות עיצוב מינימליות, אלא גם לייצר בצורה ידידותית לסביבה בעלות נמוכה יחסית. בנוסף, ניתן לייצר בקלות מוצרים בקנה מידה גדול בצורה חסכונית, עם מעט מאוד חומר מבוזבז.
ניתן להגדיר במהירות רוטומולינג, שיכול לענות על צרכים בלתי צפויים ולהפיק במנות קטנות. זה עוזר למזער את המלאי ואת יתירות המלאי הפוטנציאלית, מה שהופך אותו בדרך כלל לזול יחסית לייצור, פיברגלס, הזרקה, ואקום או שיטות יציקה.
הרבגוניות של דפוס סיבובי הוא גם אחד היתרונות העיקריים שלו. הוא מאפשר ליצור מוצרים ללא קווי ריתוך פולימריים, עם שכבות מרובות וסגנונות, צבעים וגימורים שונים. Rotomolding יכול לא רק להכיל תוספות, אלא גם לוגואים, חריצים, חרירים, בוסים ועוד פונקציות כדי לענות על דרישות עיצוב והנדסה תובעניות. בנוסף, באמצעות שיטה זו ניתן ליצור סוגים שונים של מוצרים יחד במכונה אחת.
גארי סיים את לימודיו באוניברסיטת מנצ'סטר עם תואר הצטיינות מהשורה הראשונה בגיאוכימיה ותואר שני במדעי הגיאוגרפיה. לאחר שעבד בתעשיית הכרייה האוסטרלית, גארי החליט לתלות את מגפי הגיאולוגיה שלו ולהתחיל לכתוב במקום זאת. כשהוא לא מפתח תוכן אקטואלי ואינפורמטיבי, אתה יכול בדרך כלל לראות את גארי מנגן בגיטרה האהובה שלו, או צופה במועדון הכדורגל אסטון וילה מנצח ומפסיד.
Rotating Process Machines, Inc. (7 במאי 2019). רוטומולינג בשיטות ייצור פלסטיק, יתרונות ויישומים. AZoM. אוחזר מ-https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 ב-10 בדצמבר 2021.
Rotating Process Machines, Inc. "דפוס מסתובב בייצור פלסטיק-שיטות, יתרונות ויישומים". AZoM. 10 בדצמבר 2021. .
Rotating Process Machines, Inc. "דפוס מסתובב בייצור פלסטיק-שיטות, יתרונות ויישומים". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (נגישה ב-10 בדצמבר 2021).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. יציקה סיבובית בשיטות ייצור פלסטיק, יתרונות ויישומים. AZoM, נצפה ב-10 בדצמבר 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
בראיון זה, ד"ר-אינג. טוביאס גוסטמן סיפק תובנות מעשיות על האתגרים של מחקר ייצור תוספי מתכת.
AZoM ופרופסור Guihua Yu מאוניברסיטת טקסס באוסטין דנו בסוג חדש של יריעת הידרוג'ל שיכולה להמיר במהירות מים מזוהמים למי שתייה טהורים. לתהליך חדשני זה עשויה להיות השפעה גדולה על הפחתת המחסור העולמי במים.
בראיון זה, AZoM ו-Jurgen Schawe מ- METTLER TOLEDO דיברו על קלורימטריית שבב סריקה מהירה והיישומים השונים שלה.
כלי בדיקת משטח אופטיים של MicroProf® DI עבור יישומי מוליכים למחצה יכולים לבדוק פרוסות מובנות ובלתי מובנות לאורך תהליך הייצור.
StructureScan Mini XT הוא הכלי המושלם לסריקת בטון; הוא יכול לזהות במדויק ובמהירות את העומק והמיקום של עצמים מתכתיים ולא מתכתיים בבטון.
Miniflex XpC הוא דיפרקטומטר רנטגן (XRD) המיועד לבקרת איכות במפעלי מלט ופעולות אחרות הדורשות בקרת תהליכים מקוונת (כגון תרופות וסוללות).
מחקר חדש ב-Chinese Physics Letters חקר את גלי העל-מוליכות וצפיפות המטען בחומרים חד-שכבתיים שגדלו על מצעי גרפן.
מאמר זה יחקור שיטה חדשה המאפשרת לעצב ננו-חומרים עם דיוק של פחות מ-10 ננומטר.
מאמר זה מדווח על הכנת BCNTs סינתטיים על ידי שקיעת אדים כימית תרמית קטליטית (CVD), אשר מובילה להעברת מטען מהירה בין האלקטרודה והאלקטרוליט.


זמן פרסום: 10 בדצמבר 2021